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科思创80岁聚氨酯引领创新

2016年08月12日 星期五 来源:PUWORLD独家发布 我来说两句 保存为书签


Otto Bayer博士于1937年发明的聚氨酯,即将迎来它的80岁生日。8月1日,科思创(前拜耳材料科技),举行了盛大的新闻发布会,与公众分享聚氨酯领域的创新技术。环球聚氨酯网有幸邀请到了商务运营部亚太区聚氨酯负责人Andrea Maier Richter博士作专访嘉宾。

关于全球第一支聚氨酯风机叶片

全球风能理事会数据显示,2015年,中国风电新增装机容量占全球风电新增装机容量的48.4%。国务院总理李克强也强调了提高清洁能源比重的重要性。科思创亚太区风能项目团队正在与多家行业领先的风机叶片生产企业,玻璃纤维公司以及设备厂商形成全产业链合作。

环球聚氨酯网:科思创第一次将聚氨酯应用于风机涡轮叶片和海上风力叶片。据了解,目前近90%的风电叶片用的都是环氧树脂,您能介绍一下聚氨酯相对于环氧的优势么?

Andrea博士:问题问的好,这个项目是我一直系在心上的。科思创与其合作伙伴在试验中发现,新型聚氨酯树脂相比起风机叶片的传统材料环氧树脂,具有更佳的机械性能。通过优化叶片设计,能制成更轻更长的风机叶片,提高发电效率并降低发电成本。不仅如此,新型聚氨酯树脂固化速度更快,加工性能更好,有机物挥发性低,能显著的提高风机叶片生产的效率和环保性,为风能行业带来更优综合成本的创新解决方案。

环球聚氨酯网:尽管中国的风能相对丰富,但基本都集中在新疆和甘肃的内陆城市。截至到目前,通过基建传输至沿海地区的效率还较低,您怎么看?

Andrea博士:这个问题不仅仅中国有。就德国来说,我们国家北部海上风电资源丰富,但电力需求却集中在德国南部。

我们目前与位于中国的Tekmar能源有限公司合作,与他们一起寻找电缆解决方案,真正把近海风电资源输送到城市。

不过这还需要更深入的了解。因为这不只关系到叶片本身,更关乎整个行业,也恰好解释了我们密切关注此行业的原因。

关于CO2方面的创新

环球聚氨酯网:之前我们讨论了聚氨酯在风电领域的应用,或许我们可以讨论下科思创的另一项巨大成就——将二氧化碳作为原材料运用于聚醚多元醇的生产。能否请您详细介绍一下它是如何实现的呢?

Andrea博士:科思创位于德国多尔马根的新工厂里,二氧化碳首次作为原材料运用于聚醚多元醇的规模化生产,可以替代20%的化工原料。聚醚多元醇是聚氨酯材料的一个重要组成部分。科思创携手Aachen大学CAT催化中心的专家们找到了合适的催化剂,让二氧化碳有望参与化学反应。这种技术有助于减少碳排放。基于二氧化碳体系的多元醇,最初应用于床垫和软体家具的软泡。质量方面和石油化工材料(原油)生产的传统泡沫能达到相同标准。

环球聚氨酯网:CO2替代化工原料着实标志着聚氨酯历史上的一个里程碑。这一新的工艺年产量在5000吨,而中国多元醇的平均年产能在10万吨,您怎么看待这个差距?

Andrea博士:我认为,二氧化碳基多元醇仍处于初期探索阶段,不过我们已建成了生产体系并达到年产5000吨。你可以观察一下传统的多元醇生产方法,生产流程不太一样,且已成体系几十年了,因此规模相应地也较大。不过伴随着市场需求的增长和技术的革新,和生物基技术的发展方向是殊途同归的。我要承认5000吨还处于初级阶段,我们也在继续研究这种材料的可能性,收集客户的反馈和建议,不断提升和完善我们的产品。

如今,无人不谈创新,但创新何来?从科思创的视角来看,创新源于融合旧事物。从聚氨酯诞生至今,无论是以二氧化碳为原料的多元醇、聚氨酯,还是聚氨酯复合材料的风电系统,科思创都给我们带来了无限的惊喜,

科思创,用心创造不凡,必将带来更多、更有意义的发明,让未来生活更加舒适节能。

 
 
 

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