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专访丨康隆远东的“不老神话”:与聚氨酯行业同呼吸

2017年09月29日 星期五 来源:PUWORLD独家发布 我来说两句 保存为书签


——暨采访康隆远东执行董事黄利明

“不破不立,破而后立;不止不行,坚守笃新”,出生于1964年的康隆,是突变的一代,也是持守的一代。1937年Otto Bayer教授发明聚氨酯,而在冰箱领域大规模运用的爆发期正巧在1964年。它一出生就赶上了变革和机遇,一成长就经历了设备制造企业的兴起和潮流,可以说,康隆和聚氨酯行业呼吸着同一天空下的空气。它也比行业里很多竞争者更明白聚氨酯行业的需求和企业自身的力量。

在中国国际聚氨酯展期间,我们很荣幸地采访到了康隆远东执行董事黄利明先生。谦和的笑容总是挂在他的嘴角,让人感受到了骨子里的真诚。作为企业的管理者,在每个发展阶段的战略眼光尤为重要,对短期利益和永续经营的取舍,真正意义上决定了一个企业的成败。早就听闻,黄总给人的印象是一位“高瞻远瞩”的长者,闻名不如一见。与聚氨酯行业一起走过37个年头的黄总,有着独到的眼界,也有着时刻保持年轻的心态。康隆远东从创立之初至今,总是能比别人“看得更远一些”,这也是企业成为“不老神话”的秘诀。

康隆是从什么时候开始从事聚氨酯发泡设备的研发?

1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用。在实验室里,聚氨酯的合成过程并不复杂,而很多问题诸如其泡沫的均匀程度、反应速率是无法控制的。聚氨酯原料的蓬勃发展,推动了设备制造企业的兴起,它们解决这些问题的同时带领聚氨酯的工业化应用走向成熟。

康隆诞生于1964年的意大利,创始人Leonardo Volpato决定投入聚氨酯发泡设备的研发。当时,聚氨酯在白电行业的应用受到了市场的认可,因为它比手工填充的岩棉更高效。康隆赶上了时代赋予的机遇,正正好好,一刻不差,Cannon C35的出现使其在白电行业风靡一时。

在发展过程中,经历了哪些有代表性的历史阶段?(突破性产品的诞生、取得的行业认可、成功的合作)

1979年,康隆FPL混合头的出现,具有划时代的意义。混合头的形状呈“L”型,它的想法是要让聚氨酯原料在小空间里充分混合,在大空间里成流。它既保证了流动速率,也防止了压力过大导致喷溅的问题。最初的FPL混合头适用于两组份聚氨酯体系,后来它渐渐被改进成适用于多组份体系,满足了汽车座垫、家具对多密度的需求。

康隆在全球范围内的布局如何?什么地区是当下和将来发展的重心?

汽车、冰箱、建筑行业伴随着制造业的腾飞,中国已经拥有世界最大的聚氨酯市场。中国是当下和将来发展的核心区域。当然,泰国、印度、马来西亚等地区的聚氨酯产业正迎来快速的发展,我们也看到了下游应领域向这些区域转移的趋势,我们不会忽略它们的成长,并始终为其提供最全面的服务。

康隆在国内有3个办事处,分别在北京、上海和广州;2个服务点,一个在青岛(服务于中集、海尔等客户)、一个在合肥(中国的冰箱生产基地)。2005年,康隆远东区域总部为进一步拓展中国市场,在广东省中山市建立了中山新隆制造中心,为本土企业提供全面的聚氨酯发泡设备。

今年5月的橡塑展上,我们发现聚氨酯设备厂商数量明显增多,有些是规模较小的或是刚成立几年的,他们为客户提供定制服务、价格较低。您觉得,聚氨酯设备行业是否已经进入了拼定制服务、拼价格的时代?

我认为,市场是客户营造出来的,所以客户的选择永远是市场的风向标。客户群体间的差异性是很大的,下层的客户对设备的价格很敏感、要求低、只要能实现生产就满足了;中上层的客户希望生产出的产品品质高,设备的价格是其次的因素。

用高端设备和低端设备单纯地作性能上、或者价格上的比较,是没有意义的。如今,客户会作出综合的考虑,比如采购聚氨酯发泡设备后,能提高多少效率、能回收多少成本,最终选择最合适自己的设备。性价比的概念早已深入人心。

其实,我们不会盲目否定一个小企业,它们如何选择低廉的设备来满足基础生产,因为它们自有生存的空间。客户在对设备作出选择的时候,不说高瞻远瞩,眼光一定要看得远一些。如果设备基因不好,时常故障,损失就是叠加的成本;如果因为设备的原因生产出的东西品质差,失去客户,损失更大。

聚氨酯设备厂商都有提供定制服务,而一些规模小的厂商,它们所谓的定制只是一个噱头而已,用几个不同的组合来实现某些不同的功能,仅此而已。而康隆真正考虑到了客户的实际需求,在生产的每个环节都能创造定制的特殊条件。

当我们谈起中国制造的时候,我们还是无法否认在创新上的缺陷。很大一部分聚氨酯设备厂商,在进口了国外设备后,看着国外派来的技术人员维修保养,随后模仿抄袭。虽然添加了一些新的元素,但基本上没有区别,这也造就了一群中小厂商,一直在靠模仿却又生生不息。康隆远东每年为客户提供关于维修保养的客户培训,不担心被抄袭模仿的问题吗?

给客户每年培训是康隆对客户的尊重,在行业里,也只有我们康隆把它作为一件很隆重的事情一直坚持着。这其实一个双赢的举措,客户获得了设备维修保养的知识,而他们越是了解我们的设备,就越有信心。

显然,抄袭是无法避免的。即使我们不为客户提供培训,也会出现抄袭的情况。康隆研发了真空发泡的设备,一年之后就有某厂家开始模仿,由于该厂用到真空发泡的客户并不多,后来不了了之。

很早之前,我们就在中国市场看到有L型的混合头,这是属于康隆的专利技术。在外观上它可能跟康隆的FPL十分相像,内部构造却大相径庭。如果有厂家抄袭得连内部构造都相似,那也不必担心,聚氨酯设备是一个生命力很旺盛的行业,因为它一直在变化,如果只是抄袭不迎合需求作出改进,是无济于事的。当一些小企业还在想着如何效仿的时候,康隆就已经准备好了下一代更为成熟的设备。

康隆集团拥有多元化的经营,有复合材料生产设备、工业自动化、水处理等。康隆远东为客户提供定制服务的时候,是否会涉及整个生产线的组建?(有合作案例吗?)

康隆为客户提供一站式服务,几乎涉及生产过程中的所有环节。

当海尔选择真空发泡的时候,康隆为其提供试生产,当生产出来的产品拿到第三方检测机构作了细致分析后,海尔才选择购买我们的生产线。从最初的合作开发,到试生产,将近2年左右的时间,康隆时刻参与其中。

康隆的实力不仅体现在设备的性能上,当客户想要做一个产品(可能是一个聚氨酯和其他塑料组合的部件),康隆完全有实力去为他定制出一条全新的生产线。

近期,TDI原料价格暴涨,从去年至今一直处于高位。这使得客户对设备的需求发生了转变,一方面需要更好的设备来减少次品率,一方面很多海绵厂家开始考虑M/T体系。康隆的设备,如果客户先前购买的是TDI体系的生产线,想转换成M/T体系,需要重新购买设备吗?

以汽车座垫为例,中国方面一开始是以M/T体系居多,随着欧系、德系车使用MDI体系,客户也会考虑作切换。使用康隆的设备,用一个混合头就可以生产出不同的配方。现在,用多组份的混合头在一条生产线改变配方,已经很普遍了。

读者对受访者的职业经历、发生的有趣的事、对行业的看法很感兴趣,请您择其一点谈一谈。

我在聚氨酯行业已有37年,也见证了其惊人的发展速度。行业给我留下最深刻的印象是:客户的选择和需求一直在变化。客户所追求的是产品质量和环保的双重保障,康隆就满足他们的想法。

所以我们可以说,康隆作为一个老牌的设备厂商,与整个聚氨酯行业呼吸着同一片空气。聚氨酯行业任何一种趋势,康隆都会随之作出一次改变。聚氨酯生产在环保的要求之下,发泡剂的选择从最初的HCFC -141b到HFC-245fa,再到现在第四代HFO,康隆也对设备作了相应的调整。

一个行业发展的鼎盛时期,竞争会异常激烈,价格竞争是种很残忍的手段,却是很多中小企业的存活的底牌。市场就是如此,适者生存。创新是延续企业血脉的重要因素,但不是唯一条件,如何留住人才,如何让售后更有效都和企业的生存息息相关。与客户合作最好的结局是“相对平衡的双赢”,我们不会故意压低价格和同行恶意竞争,也不会在顾客购买设备后就不管不顾。我们期待聚氨酯行业走过的每一个印迹,都有康隆的身影,并且、生生不息。

结语:

聚氨酯刚刚进入工业化应用的时候,设备制造业迎来了一次扩张的热潮;如今聚氨酯面临着下游领域多元化的需求,设备制造业又迎来了一次扩张的热潮。然而让人担忧的是,第一次我们看到了百花齐放的精彩,第二次却是严重的同质化。

在一个行业还未成熟的时候,会有各种创造的热情;当行业稳定下来的时候,“保守和传承”成为了多数人的选择。康隆一如既往地保持着那份热情,跟随聚氨酯行业发生的每一点改变而改变,创新往往是“守”与“破”之间的平衡。与聚氨酯行业同呼吸,方能经久而不衰。

 
 
 
 

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