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万华化学:万华发展的重心在未来相当长的一个阶段在烟台

2018年07月18日 星期三 来源: 福州新闻网  我来说两句 保存为书签

环球聚氨酯网讯:

7月16日下午,“开启新时代 迈上新征程”全国网络媒体山东行来到万华烟台工业园。40年来,万华屡屡打破国外封锁,成为全球异氰酸酯行业的领军者,擎起“中国化工业自主创新的一面旗帜”。

自主创新,从零起步到排名世界第一

与改革开放同龄的万华集团,前身为烟台合成革厂。回首来时路,可以说,自主创新贯穿了万华的40年发展历程,成就了万华的今天。

关于MDI制造技术的故事,彰显了万华的自主创新之路起步之艰辛、丰收之喜悦。

1983年,万华从日本引进的年产300万平方米合成革生产线和年产一万吨MDI建成投产。由于不掌握核心技术,MDI装置一直无法稳定运转,万华希望引进更先进的技术,与国外多家MDI制造商进行了长达四年艰苦的谈判,无果而终。

由此,万华悟出一个深刻的道理:真正具有市场潜力的高新技术是买不到的。

上世纪90年代初,万华与一些高校开展了“产学研”合作,对从日本引进的MDI装置消化吸收。经过几年努力,万华于1994年终于达产1万吨,距引进之时已过去十年。

初尝创新胜利之果,万华渴望打破国外封锁,掌握具有自主知识产权MDI制造技术。接下来,公司立即成立了MDI研究开发课题组,全面自主开发MDI制造技术。

又是12年,持续不断地研究,终于开发出了拥有自主知识产权、达到目前国际领先水平的MDI制造技术,使我国成为世界上第四个拥有MDI自主知识产权的国家。

凭借“自主创新”的法宝,万华将原来从日本引进的年产1万吨装置快速扩大到年产2万吨、4万吨、8万吨和12万吨,技术升级和扩张速度出乎国外竞争对手意料。同时,还用自己的技术在宁波新建一套年产16万吨的装置,并且一次投料试车成功,生产出优质的产品。

创新无止境,突破不停步。

2009年,万华单套30万吨/年的MDI制造技术开发成功。2011年,万华第五代MDI技术开发成功,从而掌握了世界上单套规模最大为40万吨/年的MDI成套技术,比同类技术节能30%以上。2013年,万华新型光气化反应技术再获重大突破,并利用新技术完成宁波120万吨/年MDI生产装置技改(世界上最大的MDI制造基地)和烟台工业园单套60万吨/年的MDI装置建设。

时至今日,万华MDI总产能世界第一,成为全球最具综合竞争力的MDI制造商,全球产业链最完整的ADI制造商,也是世界第二大TPU制造商、欧洲第三大TDI制造商。

人才为本,绿色发展践行生态理念

坚定不移走好自主创新之路,抓好人才工程是核心。

就在上个月,万华重新调整校招员工的入职薪酬,大幅上调入职大学生、研究生和博士生的年薪水平,吸引更多高层次人才加入万华。

“万华作为中国高端化工行业的先行者,有责任要尽快成为世界一流企业。”万华化学集团董事长、党委书记廖增太表示,在未来相当长的一个阶段,万华发展的重心在烟台,今年要实现TDI、MMA、PMMA、SAP和TPU二期的投产,同时必须尽快实现百万吨乙烯和其它多个高性能化学品的开工建设,力争2020年投产。

“实施百千亿战略,实现跨越式发展”,是万华的既定发展目标。

为实现这一目标,万华将继续深化国企改革,保持一个精干的、高效的组织机构和流程制度。下一步,整个集团上下将要求各个产品线、各个板块比对世界一流水平找差距,在找差距中看到问题,进而解决问题。

“化工企业一定要守住环保安全的底线,这是不可逾越的红线。”廖增太说,万华的环保理念是“三不见”,即看不见跑冒滴漏,听不见噪音,闻不见异味。

下一步,他们将加大引进国外新技术的力度,靠自己,更要善于借助社会的力量,善于吸收别人的智慧和经验,推动万华绿色发展迈向更高水平。

 
 
 

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